Chengdu simmetrico a tre rulli rotolo rotolo lineare rotolo metodo?

La macchina di bobina a tre rulli simmetrica è una macchina di bobina universalmente utilizzata nella pratica, il suo principio di funzionamento rotolo come mostrato nella figura 1. Il rullo superiore è un rullo passivo che può muoversi su e giù; Il rullo inferiore è un rullo attivo, è un rullo fisso, quando la lamiera viene trasportata tra i rulli superiori e inferiori, la superficie inferiore della lamiera d'acciaio entra in contatto con il punto alto dei due rulli, quando il rullo superiore viene pressato e supera il limite di cedimento del materiale, la lamiera produce deformazione plastica. Con la rotazione dei 3 rulli, si forma un arco, la fibra esterna di questo arco viene allungata, lo strato interno viene estruso, lo strato neutro rimane invariato, quando la lamiera di acciaio viene arrotolata in cerchio. Poiché i tre rulli della macchina per bobinare sono simmetrici, durante il processo di stampaggio piegato, la lastra viene sollevata in modo relativamente uniforme, quindi è in grado di risolvere meglio il problema della ripresa e della precisione della lastra d'acciaio. Il suo svantaggio è che la macchina di bobina simmetrica non può piegare tutta la lunghezza della lamiera, le estremità della lamiera sono circa uguali alla metà della distanza centrale del rullo inferiore e la lunghezza è ancora retta. Al fine di piegare il lato retto, è possibile utilizzare la stampa stampa per piegare o piegare il piatto all'interno della macchina per la bobina (come mostrato nella Figura 2). Ma questo metodo richiede l'uso di strumenti ausiliari come stampi o palletti, e la lavorazione di diversi strumenti ausiliari cilindrici non è uguale, rendendo il metodo più costoso e produttivo. Un altro metodo è quello di mantenere il lato dritto durante il rollaggio, dopo la fine del rollaggio, ovviamente questo metodo porterà anche ad un aumento dei costi di rollaggio e una bassa produttività di rollaggio.

2 Nuovi metodi di curvatura

Per far fronte agli svantaggi del tradizionale metodo di piegatura, questo articolo ha studiato e adottato un nuovo metodo. Utilizzando questo metodo, il tubo è effettuato 2 volte, il processo specifico è il seguente.

2.1 Una volta

Mantenere il lato retto della bobina senza trattamento, piegare la lamiera in due forme semplificate come mostrato nella figura 3, quindi saldare all'interfaccia di entrambe le estremità della lamiera in acciaio per renderla un intero. Questo rotolamento è importante per garantire che le due estremità della lamiera d'acciaio dopo la piegatura possano essere accoppiate senza problemi, quindi è necessario scegliere ragionevolmente un raggio semplice per la piegatura. La determinazione è determinata dalla relazione geometrica circostante del cilindro, il metodo di determinazione specifico è il seguente:

In primo luogo, il cilindro mostrato nella figura 3 (a). Al fine di garantire che le due estremità della lamiera d'acciaio dopo la piegatura possano essere unite senza problemi, lo strato neutro del cilindro, cioè la lunghezza ABmC della linea anellare, dovrebbe essere uguale alla lunghezza della lamiera d'acciaio, cioè (1) è un'equazione superiore, la soluzione può determinare il raggio dello strato neutro del segmento dell'arco circolare semplificato e quindi calcolare la pressione inferiore del rullo superiore da R ', il cilindro può essere piegato.

In secondo luogo, il cilindro mostrato nella figura 3 (b). La formazione del cilindro richiede prima di avvolgere la forma semplificata mostrata nella Figura 3(a) e poi avvolgere manualmente la forma mostrata nella Figura 3(b) con una pressa. Il vantaggio di questa semplificazione è che, poiché non c'è alcuna punta al punto A della semplificazione mostrata nella Figura 3(a), il secondo avvolgimento è più facile. Il rotolamento è diverso rispetto al cilindro mostrato nella Figura 3(a), ma il raggio è diverso, basta trasformare la formula (1) in formula (2), il resto è lo stesso. 2.2 Secondo volume

Fare il rotolo del cilindro semifinito mostrato nella figura in un prodotto finito semplificato, cioè un cilindro di diametro D. La pressione inferiore al rullo viene calcolata in base al diametro D, ma è necessario considerare l'indurimento del materiale della lamiera d'acciaio dopo l'avvolgimento, e il limite effettivo di cedimento del materiale è aumentato rispetto a prima dell'avvolgimento.

3 Conclusioni

(1) quando l'effettivo rotolamento è semplificato, a causa del calcolo impreciso della pressione sotto il rullo superiore e dei cambiamenti dei parametri delle caratteristiche del materiale, in ogni caso il cilindro è rotolato più volte per raggiungere le dimensioni del prodotto finito, quindi questo metodo non riduce l'efficienza di lavorazione. Poiché non è necessario piegare separatamente i lati retti, l'efficienza di lavorazione sarà invece migliorata. Allo stesso tempo, i costi sono ridotti poiché non è necessario utilizzare modelli o tracciatori.

(2) Il metodo non richiede l'uso di attrezzature o strumenti ausiliari, quindi è semplice da usare e facile da raggiungere.

(3) è fondamentale calcolare con precisione il raggio di una bobina semplificata e la corrispondente pressione sotto il rullo superiore. Le equazioni di trascendenza indicate nella formula (1) o nella formula (2) possono essere eseguite utilizzando software di compilazione informatica. Poiché questo metodo ha caratteristiche superiori, è stato utilizzato in alcune aziende.